Riciclaggio batterie

A Kuppenheim, nel sud della Germania, apre il primo impianto europeo di riciclaggio delle batterie con processo meccanico-idrometallurgico integrato

Riciclaggio batterie – Mercedes-Benz ha segnato una svolta significativa nel settore automobilistico inaugurando la prima fabbrica di riciclaggio delle batterie in Europa. Situato a Kuppenheim, nel sud della Germania, questo impianto innovativo utilizza un processo meccanico-idrometallurgico integrato, confermando il primato del marchio nelle pratiche sostenibili. Con questa inaugurazione, Mercedes-Benz diventa il primo costruttore automobilistico a chiudere il ciclo di riciclaggio con un impianto di proprietà, un passo fondamentale verso l’economia circolare e la sostenibilità ambientale.

L’azienda ha investito decine di milioni di euro nella realizzazione di questa struttura, un impegno che sottolinea la sua determinazione a ridurre il consumo di risorse primarie preziose. L’impianto di riciclaggio di Kuppenheim è progettato per recuperare oltre il 96% delle materie prime, tra cui litio, nichel e cobalto, materiali essenziali per le batterie dei futuri veicoli elettrici Mercedes-Benz. Il Cancelliere federale Olaf Scholz e il Ministro dell’Ambiente del Baden-Württemberg, Thekla Walker, hanno partecipato alla cerimonia di apertura, sottolineando l’importanza di questo progetto per il futuro dell’industria automobilistica in Germania.

Oggi segna una pietra miliare fondamentale per la sostenibilità delle materie prime“, ha dichiarato Ola Källenius, Presidente del Consiglio di gestione del Gruppo Mercedes-Benz AG. La chiusura del ciclo di vita delle batterie non solo supporta l’innovazione, ma rappresenta anche un passo decisivo verso la mobilità elettrica sostenibile, contribuendo contemporaneamente alla creazione di valore in Europa.

L’impianto è frutto di una collaborazione tra Mercedes-Benz e Primobius, una joint venture tra SMS group e Neometals. Sostenuto dal Ministero federale tedesco per gli Affari economici e l’Azione per il clima, il progetto include una ricerca approfondita sulla catena del riciclaggio, con il coinvolgimento di tre università tedesche. Questo approccio collaborativo mira a sviluppare pratiche ecologiche ed efficienti per l’industria del riciclaggio delle batterie.

Riciclaggio batterie

La fabbrica di Kuppenheim è all’avanguardia, adottando un processo integrato che inizia dalla frantumazione delle batterie e culmina nel recupero di metalli preziosi come cobalto, nichel e litio attraverso tecnologie meno energetiche rispetto ai metodi tradizionali. Operante a basse temperature, con un sistema alimentato al 100% da energia verde, l’impianto non solo riduce le emissioni di CO2, ma serve anche come esempio per pratiche di produzione sostenibili. La capacità dell’impianto si attesta a 2.500 tonnellate all’anno, generando materiali sufficienti per produrre oltre 50.000 moduli batteria per i veicoli elettrici della casa automobilistica.

L’approccio olistico di Mercedes-Benz comprende il Design for Circularity, una strategia che integra considerazioni ambientali fin dalla progettazione dei prodotti. La compagnia mira a preservare le risorse attraverso l’uso di batterie ricondizionate e sviluppando sistemi di accumulo che prolungano la vita utile delle batterie. La creazione di valore a lungo termine è al centro della strategia aziendale, assicurando un impegno a favore della sostenibilità sociale, economica e ambientale.

Con questo nuovo impianto, Mercedes-Benz non solo si afferma come leader nell’innovazione nel settore automobilistico, ma contribuisce anche attivamente a una transizione verso un’economia più sostenibile e circolare. In un contesto in cui la domanda di veicoli elettrici è in costante crescita, l’azienda si prepara a dare forma al futuro della mobilità elettrica, dimostrando come il progresso tecnologico possa andare di pari passo con la responsabilità ambientale.

 

Redazione Fleetime

 

Fonte press Mercedes-Benz Italia